赤峰內(nèi)蒙古噴砂除銹工藝流程
發(fā)布時(shí)間:2023-02-08 02:17:39赤峰內(nèi)蒙古噴砂除銹工藝流程
拋丸加工與噴砂的區(qū)別:一、噴砂和拋丸都是做表面處理,但并不是說(shuō)只有鑄件才拋丸,其余零件也可以拋丸。 二、噴砂加工的目的主要是進(jìn)行表面除銹、去除氧化皮等,拋丸的功能相對(duì)來(lái)說(shuō)要多一點(diǎn),拋丸不僅能除銹、去除表面氧化皮,同時(shí)還能提高表面粗糙度,去除毛刺、消除內(nèi)應(yīng)力,也能減少熱處理后零件變形,提高零件表面耐磨,受壓能力等 三、適用于噴丸的加工工藝有很多,例如:鍛件,鑄件,零件熱處理后進(jìn)行表面處理等等。 四、目前噴砂主要是人工操作,而拋丸是自動(dòng)化和半自動(dòng)化的多。
赤峰內(nèi)蒙古噴砂除銹工藝流程
工具控制,噴砂操作時(shí),空壓機(jī)氣壓為6.0×105~6.5×105Pa,氣壓變幅為0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具、安全帶(繩)和供氧裝置是否安全可靠,以及噴嘴磨損情況,當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。環(huán)境控制,鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè),施工時(shí)除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù),還必須每日檢測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度、濕度和金屬表面的溫度,計(jì)算當(dāng)日露點(diǎn),做好施工記錄。當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于85%、金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)不得施工。
赤峰內(nèi)蒙古噴砂除銹工藝流程
分析一下遇到噴砂不均勻的問(wèn)題原因:噴槍口距制件外表間隔相差過(guò)大。噴槍槍口離制件外表近時(shí),噴的規(guī)模雖小,但比較會(huì)集,顯得稠密。噴槍槍口離制件外表遠(yuǎn)時(shí),噴出的砂雖仍是那么多,但所噴的面積擴(kuò)展了,這時(shí)會(huì)顯得稀少。在噴砂過(guò)程中,要慢慢掌握適合的間隔,這樣噴出來(lái)的砂就均勻,力度適合。
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在形式上,拋丸加工是通過(guò)機(jī)械手段將高速、長(zhǎng)距離的投影到零件表面,統(tǒng)稱(chēng)為拋丸。它包括:用砂子向鑄件噴丸,并清除砂子和芯的掉落;對(duì)鑄件、鍛件、焊接件和熱處理件進(jìn)行噴丸處理,清除表面的黑皮、結(jié)瘤、氧化膜和銹斑;將拋丸射向各種形狀的鋼板表面,進(jìn)行拋丸預(yù)處理;對(duì)變應(yīng)力的彈簧、鋼板彈簧、齒輪軸承等裝飾件或家用電器餐具表面噴丸,以提高表面疲勞強(qiáng)度。拋丸時(shí)間多少要因工件在拋丸過(guò)程中所產(chǎn)生的拋丸效果而定,原則是達(dá)到所需的拋丸強(qiáng)度即可。(一般30分鐘左右)另外需要說(shuō)明的是拋丸強(qiáng)度現(xiàn)在大都以美國(guó)SAE標(biāo)準(zhǔn)J442所述的Almen的弧高計(jì)進(jìn)行測(cè)量。Almen弧高計(jì)是用厚0.8、1.3或2.4mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸的70號(hào)碳素鋼,其硬度為HRC44~50,將此試樣固定在專(zhuān)用夾具上,對(duì)其一面進(jìn)行拋丸處理,然后用弧高計(jì)測(cè)量彎曲了的鋼條試樣的弧高,即可得出拋丸強(qiáng)度。