內(nèi)蒙古煤礦機(jī)械設(shè)備噴砂價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2023-02-13 02:17:16內(nèi)蒙古煤礦機(jī)械設(shè)備噴砂價(jià)格
在形式上,拋丸加工是通過機(jī)械手段將高速、長距離的投影到零件表面,統(tǒng)稱為拋丸。它包括:用砂子向鑄件噴丸,并清除砂子和芯的掉落;對(duì)鑄件、鍛件、焊接件和熱處理件進(jìn)行噴丸處理,清除表面的黑皮、結(jié)瘤、氧化膜和銹斑;將拋丸射向各種形狀的鋼板表面,進(jìn)行拋丸預(yù)處理;對(duì)變應(yīng)力的彈簧、鋼板彈簧、齒輪軸承等裝飾件或家用電器餐具表面噴丸,以提高表面疲勞強(qiáng)度。拋丸時(shí)間多少要因工件在拋丸過程中所產(chǎn)生的拋丸效果而定,原則是達(dá)到所需的拋丸強(qiáng)度即可。(一般30分鐘左右)另外需要說明的是拋丸強(qiáng)度現(xiàn)在大都以美國SAE標(biāo)準(zhǔn)J442所述的Almen的弧高計(jì)進(jìn)行測量。Almen弧高計(jì)是用厚0.8、1.3或2.4mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸的70號(hào)碳素鋼,其硬度為HRC44~50,將此試樣固定在專用夾具上,對(duì)其一面進(jìn)行拋丸處理,然后用弧高計(jì)測量彎曲了的鋼條試樣的弧高,即可得出拋丸強(qiáng)度。
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施工時(shí),各種噴砂設(shè)備和物料準(zhǔn)備好后,啟動(dòng)空壓機(jī),將壓力調(diào)至5~6 K/cm2,打開閥門,送空氣到噴砂機(jī),噴砂機(jī)操作員的磨損保護(hù),調(diào)整衣物的通風(fēng),信號(hào)打開后打開開關(guān),送空氣和沙子。噴砂人員手持槍,將槍頭靠近工件,開始噴砂。陰角和陽角用特殊的噴嘴。噴砂原則上應(yīng)先從一端到另一端依次進(jìn)行。濕噴砂加工所用磨料與干噴砂相同可將磨料與水混合成砂漿磨料一般占20%—35%,并不斷攪拌以防沉,用壓縮空氣壓入噴嘴噴向部件,也可以將砂與水分別置入罐中,在流向噴嘴前混合后再噴向部件,為了避免鋼鐵部件銹蝕,須在水中加入亞硝酸鈉等緩蝕劑,另外,砂子下次使用之前應(yīng)進(jìn)行烘干。濕法噴砂加工機(jī)的設(shè)備也有很多種形式,很常用的也是噴砂室。
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噴砂工藝可分為氣壓噴槍及葉輪拋丸兩種,而噴砂工藝的優(yōu)點(diǎn)在于它能夠除披峰、去除在壓鑄、沖壓、火焰切割和鍛壓后的毛刺,對(duì)較薄工件及有毛孔的毛刺效果更好,它可清理砂鑄過程殘余的砂粒、清理鑄鐵件或鋼材的銹漬、清理熱處理、燒悍、熱鍛、輾壓等熱工序后的除氧化皮。另外,在涂層應(yīng)用上,它可把現(xiàn)有的涂料或保護(hù)層除去,在覆蓋鑄件上的缺陷如龜裂或冷紋,提供光澤表面。再加上于表面應(yīng)力上,它能提供一致性的粗化表面,上油及噴涂效果,在高應(yīng)力的金屬件如彈簧和連接桿經(jīng)局部被不斷敲打,會(huì)產(chǎn)生變形并呈現(xiàn)強(qiáng)化現(xiàn)象。此強(qiáng)化效果是需要使用圓形磨料如不金秀鋼丸,在高能量的拋丸機(jī)或?qū)S脧?qiáng)力噴砂機(jī)中使用。如要測定機(jī)器的表面強(qiáng)化效果,可把Almen測試工件進(jìn)行拋丸或噴砂處理,然后測出變形量是否符合要求。
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噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面1.前期控制,噴砂前,依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定,對(duì)金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。仔細(xì)檢查,清除焊渣、飛濺等附著物,并清洗表面油脂及可溶污物,對(duì)無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。2.磨料控制,噴砂除銹用的砂,要求顆粒堅(jiān)硬、有棱角、干燥(含水量<2%)、無泥土及其他雜質(zhì);以石英砂為好,粗河砂也可;同時(shí),應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件,單價(jià)高低,回收能力等因素;砂料粒徑以0.5~1.5mm為宜,篩選前須曬干,存儲(chǔ)于棚內(nèi)、室內(nèi),篩孔大小為:粗篩40~48孔/cm2(粒徑1.2 mm)、 細(xì)篩372~476孔 /cm2 (粒徑0.3mm)。除銹方案確定后,磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫除險(xiǎn)加固中,經(jīng)預(yù)噴比較,將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果較好。
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小型風(fēng)能除銹:主要由電力或壓縮空氣驅(qū)動(dòng),配有合適的除銹裝置,往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),能滿足各種場合的除銹要求。例如角磨機(jī),鋼絲刷,氣動(dòng)針梁除銹器,氣動(dòng)鐵錘,旋齒除銹器,屬于半機(jī)械化設(shè)備,輕工具,大機(jī)動(dòng)性,可除銹,舊的涂層可涂覆,但不能達(dá)到表面處理質(zhì)量,效率低于噴涂??捎糜谌魏尾课?,尤其是修船時(shí)。
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在噴砂的過程中,磨料以相當(dāng)高的速度噴射并撞擊鋼基體的表面。當(dāng)然,這個(gè)速度不會(huì)高到在金屬被適當(dāng)清洗之前磨料會(huì)過早斷裂。在高壓縮氣壓下,會(huì)導(dǎo)致非金屬磨料的過度破碎和損耗,所以棕剛玉之類的磨料不宜使用過高的氣壓。噴砂施工,對(duì)于松軟或薄壁基底,應(yīng)采用低風(fēng)壓、略細(xì)砂,減少埋砂的可能性。對(duì)于壓力型噴砂設(shè)備,高壓空氣會(huì)產(chǎn)生較大的壓應(yīng)力,使用高噴嘴壓力會(huì)導(dǎo)致薄零件基體變形,也容易增加磨料破碎率,增加磨料損耗。表7-9列出了一個(gè)壓力型噴砂裝置,它使用o?MPa氣壓,噴砂帶給定直徑的噴嘴,不同表面條件下噴砂生產(chǎn)能力的測試結(jié)果。為了獲得所需的噴砂表面,應(yīng)目視檢查噴砂表面的結(jié)構(gòu)和均勻性,以確定所需的噴砂時(shí)間。過多的噴砂時(shí)間將導(dǎo)致不期望的表面結(jié)構(gòu)。