豐鎮(zhèn)舊設(shè)備返修噴砂表面處理
發(fā)布時(shí)間:2023-02-28 02:16:47豐鎮(zhèn)舊設(shè)備返修噴砂表面處理
噴砂以其獨(dú)特的工藝特點(diǎn)獲得了眾多行業(yè)的喜愛,那么噴砂工藝主要應(yīng)用有哪些呢?怎么才能“富有質(zhì)感”1、改善機(jī)械零件的使用性能,機(jī)械零件經(jīng)過噴砂后,除能在原來基礎(chǔ)上提高0.5―1級(jí)光潔度外,被噴表面有微觀的均勻凹坑,能保持貯存潤(rùn)滑油,使其潤(rùn)滑條件得到改善,因而能延長(zhǎng)零件的使用壽命,減小機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音。如:齒輪、曲軸、紡織機(jī)械、縫紉機(jī)械等。 2、為其他表面處理工藝作準(zhǔn)備噴砂機(jī),電鍍零件前采用噴砂工藝預(yù)處理,電鍍層結(jié)合力強(qiáng),對(duì)鍍硬鉻尤其明顯。如:發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)鍍鉻、紡織機(jī)托絲輥鍍鉻等。油漆零件、噴涂零件,在噴涂之前采用噴砂工藝能增強(qiáng)涂層的結(jié)合力;粘結(jié)件采用噴砂工藝粘接質(zhì)量好、粘接更牢固。3、噴砂工藝清除氧化皮,熱處理后的各種金屬工件都會(huì)附帶著氧化皮、殘鹽、斑漬等物質(zhì),采用噴砂工藝處理不僅能清除這些物質(zhì),還能提高零件表面光潔度,尤其對(duì)形狀復(fù)雜的模具及精密零件的效果尤為突出。
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分析一下遇到噴砂不均勻的問題原因:不銹鋼噴砂加工過程中噴槍行走速度不穩(wěn)定。噴槍的行走速度較慢時(shí)與行走速度較快時(shí),在單位時(shí)間之內(nèi)兩者噴出的砂是相同的,但砂的分布面積相比前者較小,然后較大,由于同樣多的砂子分布在不同的噴砂面積外表,從而造成稠密不一的現(xiàn)象。
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式噴砂使用的磨料與干式噴砂使用的磨料相同。這種磨料可與水混合形成灰漿。磨料一般占20% - 35%,連續(xù)攪拌,防止沉淀。壓縮空氣被壓入噴嘴并噴射到零件上。也可將沙子和水分別放入罐內(nèi)混合后流入噴嘴,再噴到零件上。為了防止鋼件腐蝕,須在水中加入亞硝酸鈉等緩蝕劑。另外,可以在噴頭下噴砂,使用前應(yīng)烘干。濕式噴砂機(jī)的設(shè)備有很多種,常用的就是噴砂室。拋丸和噴砂都能對(duì)工件進(jìn)行清潔和去污。目的是為下一道工序做準(zhǔn)備,即保證下一道工序的粗糙度要求。有些人還想要表面的稠度。拋丸可以強(qiáng)化工件,所以噴砂效果不明顯。噴丸一般是小鋼球,噴砂一般是石英砂。根據(jù)不同要求,分網(wǎng)格。噴砂和拋丸幾乎每天都在鑄造中使用。
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噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。Ⅲ.磨料控制:噴砂除銹工藝用的砂,要求顆粒堅(jiān)硬、有棱角、干燥(含水量<2%)、無泥土及其他雜質(zhì);以石英砂為好,粗河砂也可;同時(shí),應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件,單價(jià)高低,回收能力等因素;砂料粒徑以0.5~1.5mm為宜,篩選前須曬干,存儲(chǔ)于棚內(nèi)、室內(nèi),篩孔大小為:粗篩40~48孔/cm2(粒徑1.2mm)、細(xì)篩372~476孔/cm2(粒徑0.3mm)。除銹方案確定后,磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫(kù)除險(xiǎn)加固中,經(jīng)預(yù)噴比較,將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果好。目前我國(guó)許多船舶企業(yè)在修理過程中的大艙和船殼除銹,基本上都是使用銅礦砂除銹的方式,這種除銹方式會(huì)產(chǎn)生較大揚(yáng)塵飄到大氣中,對(duì)大氣嚴(yán)重污染;同時(shí)其產(chǎn)生的廢砂也會(huì)對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生污染。為了改變這種傳統(tǒng)的打砂除銹方式,國(guó)際上發(fā)達(dá)國(guó)家早就開始研究和應(yīng)用傳統(tǒng)除銹的替代方法。
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噴砂所使用的介質(zhì)是帶有棱角的砂粒,如棕剛玉、白剛玉、鐵砂等;而噴丸使用的介質(zhì)則是沒有棱角的圓形顆粒,如鋼丸,鐵丸,玻璃丸以及陶瓷丸等。噴砂使用不規(guī)則的砂粒,對(duì)工件表面進(jìn)行沖擊,起到清潔和增加粗糙度的作用,讓金屬工件獲得更好的機(jī)械性能還能讓鍍層更牢固;噴丸則是依靠丸粒的強(qiáng)大沖擊力,讓工件表面更加緊密,以此讓工件更加耐磨,有韌性以及耐腐蝕。噴砂對(duì)設(shè)備要求不高,砂粒噴射的速度也并不快,但對(duì)工件的加工速度則更快;噴丸則需要使用更先進(jìn)的設(shè)備,因此,加工速度較慢且通常更昂貴。噴砂拋丸加工能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,比如飛展磨料磨具的磨料達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力?;蚴拐辰蛹辰痈喂蹋|(zhì)量更好。
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管內(nèi)壁噴砂機(jī)是針對(duì)不同尺寸鋼管內(nèi)壁處理的新型清洗設(shè)備。它具有優(yōu)越的處理能力,可以根據(jù)不同的管徑選擇不同的拋丸或拋丸設(shè)備,其中拋丸由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),拋丸由啟動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。管內(nèi)壁噴砂機(jī)是一種用于不同尺寸鋼管內(nèi)壁處理的新型清洗設(shè)備。加工能力強(qiáng),可根據(jù)不同管徑選擇不同的拋丸或拋丸設(shè)備,其中拋丸由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),拋丸由啟動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。管內(nèi)壁噴砂機(jī)采用自動(dòng)拋丸去除表面銹跡,利用高效拋丸機(jī)拋投的高速流束,將鋼管內(nèi)表面的氧化皮、銹層等雜質(zhì)粉碎,從而獲得細(xì)膩光亮的表面,提高工件的抗拉、抗壓強(qiáng)度,為內(nèi)表面的涂裝保護(hù)增加附著力,達(dá)到防腐、護(hù)管、延長(zhǎng)鋼管使用壽命的目的。