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錫林郭勒盟內(nèi)蒙古噴砂除銹工藝流程

發(fā)布時間:2023-03-09 02:16:39
錫林郭勒盟內(nèi)蒙古噴砂除銹工藝流程

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噴砂工藝可分為氣壓噴槍及葉輪拋丸兩種,而噴砂工藝的優(yōu)點在于它能夠除披峰、去除在壓鑄、沖壓、火焰切割和鍛壓后的毛刺,對較薄工件及有毛孔的毛刺效果更好,它可清理砂鑄過程殘余的砂粒、清理鑄鐵件或鋼材的銹漬、清理熱處理、燒悍、熱鍛、輾壓等熱工序后的除氧化皮。另外,在涂層應(yīng)用上,它可把現(xiàn)有的涂料或保護層除去,在覆蓋鑄件上的缺陷如龜裂或冷紋,提供光澤表面。噴砂(拋丸)設(shè)備是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(尼龍砂、鋯砂、氧化鋁砂、鐵砂等)高速噴射到需要處理的工件表面,去除工件表面污物和毛刺等,提高了工件的清潔度、抗疲勞性等性能。

錫林郭勒盟內(nèi)蒙古噴砂除銹工藝流程

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為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度,必須對金屬結(jié)構(gòu)表面進行除銹等預(yù)處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹,三分涂裝”,可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)的特殊性,如體積大、施工環(huán)境基本為露天等,現(xiàn)階段依然采用噴砂處理的方法,噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個方面。1.前期控制,噴砂前,依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定,對金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級進行評定。仔細檢查,清除焊渣、飛濺等附著物,并清洗表面油脂及可溶污物,對無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。2.磨料控制,噴砂除銹用的砂,要求顆粒堅硬、有棱角、干燥(含水量<2%)、無泥土及其他雜質(zhì);以石英砂為好,粗河砂也可;同時,應(yīng)考慮砂料運輸條件,單價高低,回收能力等因素;砂料粒徑以0.5~1.5mm為宜,篩選前須曬干,存儲于棚內(nèi)、室內(nèi),篩孔大小為:粗篩40~48孔/cm2(粒徑1.2mm)、 細篩372~476孔 /cm2 (粒徑0.3mm)。除銹方案確定后,磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中,經(jīng)預(yù)噴比較,將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果好。

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工藝控制,噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理,以保證干燥、無油;油水分離器必須定期清理。噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護。噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°~30°為宜。噴砂除銹后、進行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時,要待環(huán)境達到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處,噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè),但也不能一次噴射面積過大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時間間隔要求。對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。

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經(jīng)噴砂處理后,鋼基體表面潔凈、有活性并具有吸水性。所以噴砂處理后的鋼構(gòu)件表面絕對不能用手觸摸。如果你需要觸摸和移動,戴上干凈的手套。剛用噴砂處理過的鋼基體表面反應(yīng)能力很強。如果環(huán)境溫度升高,工件溫度低于環(huán)境溫度,工件表面就會凝結(jié)生銹。這種情況在我國北方進行防腐施工時經(jīng)常出現(xiàn),尤其是一些儲罐。秋季由于晝夜溫差大,夜間施工也會出現(xiàn)這種情況。采用壓力式噴砂時,長時間運行的空壓機會使壓縮空氣的溫度升高,高于:工件的壓縮空氣容易在工件表面凝結(jié)水滴。離心甩砂工藝可以避免這種現(xiàn)象。經(jīng)噴砂處理的鋼構(gòu)件表面應(yīng)盡快噴涂金屬涂層。噴砂與噴涂的間隔越短,涂層的結(jié)合強度越高。噴砂處理后,鋼鐵基體表面原子層發(fā)生劇烈塑性變形,晶格缺陷增多,表面活性和吸附能力增強。此時,基體表面容易吸附一些灰塵、污垢和水分,容易生銹。襯底表面經(jīng)噴砂處理后,工件表面活性明顯提高,可以在室溫下發(fā)射低能電子。低能電子的測量可以定量描述表面的活化程度。隨著時間的延長,基體表面低能電子的能量和數(shù)量會逐漸減少,表面活性降低,從而影響熱噴涂涂層的結(jié)合強度。

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式噴砂使用的磨料與干式噴砂使用的磨料相同。這種磨料可與水混合形成灰漿。磨料一般占20% - 35%,連續(xù)攪拌,防止沉淀。壓縮空氣被壓入噴嘴并噴射到零件上。也可將沙子和水分別放入罐內(nèi)混合后流入噴嘴,再噴到零件上。為了防止鋼件腐蝕,須在水中加入亞硝酸鈉等緩蝕劑。另外,可以在噴頭下噴砂,使用前應(yīng)烘干。濕式噴砂機的設(shè)備有很多種,常用的就是噴砂室。拋丸和噴砂都能對工件進行清潔和去污。目的是為下一道工序做準備,即保證下一道工序的粗糙度要求。有些人還想要表面的稠度。拋丸可以強化工件,所以噴砂效果不明顯。噴丸一般是小鋼球,噴砂一般是石英砂。根據(jù)不同要求,分網(wǎng)格。噴砂和拋丸幾乎每天都在鑄造中使用。

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