興安盟煤礦機(jī)械設(shè)備噴砂加工
發(fā)布時(shí)間:2023-04-08 02:12:51興安盟煤礦機(jī)械設(shè)備噴砂加工
噴砂加工時(shí)噴砂不均勻怎么辦一、噴槍口距制件表面距離相差過大。噴槍槍口離制件表面近時(shí),噴的范圍雖小,但比較集中,顯得稠密。噴槍槍口離制件表面遠(yuǎn)時(shí),噴出的砂雖仍是那么多,但所噴的面積擴(kuò)大了,這時(shí)會(huì)顯得稀疏。在噴砂過程中,要慢慢掌握適合的距離,這樣噴出來的砂就均勻,力度適合。二、不銹鋼噴砂加工過程中噴槍行走速度不穩(wěn)定。噴槍的行走速度較慢時(shí)與行走速度較快時(shí),在單位時(shí)間之內(nèi)兩者噴出的砂是相同的,但砂的分布面積相比前者較小,而后較大,由于同樣多的砂子分布在不同的噴砂面積表面,從而造成稠密不一的現(xiàn)象。三、設(shè)備在運(yùn)行過程中氣壓不穩(wěn)定。當(dāng)空氣壓縮機(jī)用于多個(gè)噴槍,或空壓機(jī)的氣壓和氣流量不足時(shí),氣壓較難穩(wěn)定,氣壓高時(shí)吸入與噴出的砂子就多,氣壓低時(shí)則相反,即砂子的吸入量與噴出量就少。砂子噴出量多,噴出的砂面會(huì)顯得稠密,而砂子噴出量少時(shí),砂面會(huì)稀疏。
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噴砂工藝可分為氣壓噴槍及葉輪拋丸兩種,而噴砂工藝的優(yōu)點(diǎn)在于它能夠除披峰、去除在壓鑄、沖壓、火焰切割和鍛壓后的毛刺,對較薄工件及有毛孔的毛刺效果更好,它可清理砂鑄過程殘余的砂粒、清理鑄鐵件或鋼材的銹漬、清理熱處理、燒悍、熱鍛、輾壓等熱工序后的除氧化皮。另外,在涂層應(yīng)用上,它可把現(xiàn)有的涂料或保護(hù)層除去,在覆蓋鑄件上的缺陷如龜裂或冷紋,提供光澤表面。再加上于表面應(yīng)力上,它能提供一致性的粗化表面,上油及噴涂效果,在高應(yīng)力的金屬件如彈簧和連接桿經(jīng)局部被不斷敲打,會(huì)產(chǎn)生變形并呈現(xiàn)強(qiáng)化現(xiàn)象。此強(qiáng)化效果是需要使用圓形磨料如不金秀鋼丸,在高能量的拋丸機(jī)或?qū)S脧?qiáng)力噴砂機(jī)中使用。如要測定機(jī)器的表面強(qiáng)化效果,可把Almen測試工件進(jìn)行拋丸或噴砂處理,然后測出變形量是否符合要求。
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直至“噴砂機(jī)料滿”指示燈亮了之后,氣動(dòng)的加料閥會(huì)自動(dòng)地加料。之后再進(jìn)行噴砂作業(yè)。步驟就是停機(jī),將各個(gè)按鈕按照一定的順序回到起點(diǎn)的位置,接著將空壓機(jī)組關(guān)閉,將儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣排盡。實(shí)施噴砂作業(yè)主要壓縮空氣,將空氣轉(zhuǎn)化為動(dòng)力,形成高速的噴射束,再將磨料高速的噴射到需要處理的部位。使得處理的部位發(fā)生變化,砂料對于工件的表面有一定的沖擊和切削的作用,能夠使得工件的表面達(dá)到清潔的目的。性能也會(huì)隨之改變,提高了工件的抗疲勞性,使得與涂層之間的附著力變大,涂膜的耐久性也變高。
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施工時(shí),各種噴砂設(shè)備和物料準(zhǔn)備好后,啟動(dòng)空壓機(jī),將壓力調(diào)至5~6 K/cm2,打開閥門,送空氣到噴砂機(jī),噴砂機(jī)操作員的磨損保護(hù),調(diào)整衣物的通風(fēng),信號打開后打開開關(guān),送空氣和沙子。噴砂人員手持槍,將槍頭靠近工件,開始噴砂。陰角和陽角用特殊的噴嘴。噴砂原則上應(yīng)先從一端到另一端依次進(jìn)行。濕噴砂加工所用磨料與干噴砂相同可將磨料與水混合成砂漿磨料一般占20%—35%,并不斷攪拌以防沉,用壓縮空氣壓入噴嘴噴向部件,也可以將砂與水分別置入罐中,在流向噴嘴前混合后再噴向部件,為了避免鋼鐵部件銹蝕,須在水中加入亞硝酸鈉等緩蝕劑,另外,砂子下次使用之前應(yīng)進(jìn)行烘干。濕法噴砂加工機(jī)的設(shè)備也有很多種形式,很常用的也是噴砂室。
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壓縮空氣作為磨液的加快動(dòng)力,經(jīng)過輸氣管噴頭,在噴頭內(nèi),壓縮空氣對噴頭的磨液加快,并經(jīng)噴嘴,到被加工外表達(dá)到預(yù)期的加工目的。在液體噴砂機(jī)中,磨液泵為供料動(dòng)力,壓縮空氣為加快動(dòng)力噴砂機(jī)的主要用途。零部件外外表的整理強(qiáng)化;工夾具和材料的整理強(qiáng)化;電鍍,氧化、涂裝前零件的外表整理;鏟除桶、管、盤、罐和器皿等外表上的污染物;工具、模具、管材、板材和操作件的整理;玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的外表整理;修整焊縫;工件外表釉;鏟除工件外表氧化皮,鏟除加工中并后的色差(鑄件,鍛件)。
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工具控制,噴砂操作時(shí),空壓機(jī)氣壓為6.0×105~6.5×105Pa,氣壓變幅為0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具、安全帶(繩)和供氧裝置是否安全可靠,以及噴嘴磨損情況,當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。環(huán)境控制,鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè),施工時(shí)除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù),還必須每日檢測施工現(xiàn)場環(huán)境溫度、濕度和金屬表面的溫度,計(jì)算當(dāng)日露點(diǎn),做好施工記錄。當(dāng)空氣相對濕度大于85%、金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)不得施工。