呼和浩特內(nèi)蒙古噴砂除銹表面處理

分析一下遇到噴砂不均勻的問題原因：設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中氣壓不穩(wěn)定。當(dāng)空氣壓縮機用于多個噴槍，或空壓機的氣壓和氣流量缺乏時，氣壓較難穩(wěn)定，氣壓高時吸入與噴出的砂子就多，氣壓低時則相反，即砂子的吸入量與噴出量就少。

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工藝控制，噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、無油；油水分離器必須定期清理。噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù)。噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。噴砂除銹后、進(jìn)行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時，要待環(huán)境達(dá)到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時間間隔要求。對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。

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噴砂槍常見問題：一、出砂少或不出砂，遇到這樣的問題首先考慮儲砂桶里的磨料是否已用完。安全操作先將手動噴砂機械關(guān)閉，再將磨料加入儲砂桶即可。如還未解決問題，需要從新尋找問題原因。二、調(diào)砂閥堵塞，未經(jīng)篩選的磨料大小不均勻會造成砂閥堵塞。先將手動噴砂機械電源關(guān)閉，調(diào)砂閥則全部打開，壓力罐沖后開啟噴砂槍，利用高壓的空氣將堵塞物強制排出。如問題還存在，就需要將閥門拆卸處理。三、壓縮空氣產(chǎn)生水分，空壓機是與噴砂槍搭配和必不可少的設(shè)備，空壓機壓縮空氣時會產(chǎn)生水份使磨料潮濕凝結(jié)，進(jìn)而粘附與噴砂管管壁，造成不出砂等現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)配備干燥機，對手動噴砂機械的正常運作有幫助。潮濕的磨料倒出曬干，用篩網(wǎng)過濾篩選后即可使用。四、噴砂槍堵塞，除了噴砂管容易被磨料堵住，噴砂槍也容易堵塞。我們首先關(guān)閉噴砂槍的電源，將噴嘴取下，觀察是否有異物堵住槍口，清理干凈即可從新使用。磨料需要保持干燥，過于潮濕的磨料也會造成各部件堵塞，因此壓縮的空氣必須保持一定的干燥度。

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工具控制，噴砂操作時，空壓機氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。環(huán)境控制，鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè)，施工時除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù)，還必須每日檢測施工現(xiàn)場環(huán)境溫度、濕度和金屬表面的溫度，計算當(dāng)日露點，做好施工記錄。當(dāng)空氣相對濕度大于85%、金屬表面溫度低于露點以上3℃時不得施工。

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噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個方面。Ⅲ.磨料控制：噴砂除銹工藝用的砂，要求顆粒堅硬、有棱角、干燥(含水量<2%)、無泥土及其他雜質(zhì);以石英砂為好，粗河砂也可;同時，應(yīng)考慮砂料運輸條件，單價高低，回收能力等因素;砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內(nèi)、室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2(粒徑1.2mm)、細(xì)篩372～476孔/cm2(粒徑0.3mm)。除銹方案確定后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中，經(jīng)預(yù)噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果好。目前我國許多船舶企業(yè)在修理過程中的大艙和船殼除銹，基本上都是使用銅礦砂除銹的方式，這種除銹方式會產(chǎn)生較大揚塵飄到大氣中，對大氣嚴(yán)重污染；同時其產(chǎn)生的廢砂也會對水質(zhì)產(chǎn)生污染。為了改變這種傳統(tǒng)的打砂除銹方式，國際上發(fā)達(dá)國家早就開始研究和應(yīng)用傳統(tǒng)除銹的替代方法。