滿洲里煤礦機(jī)械設(shè)備噴砂除銹
發(fā)布時間:2023-07-17 02:07:19滿洲里煤礦機(jī)械設(shè)備噴砂除銹
噴砂工藝可分為氣壓噴槍及葉輪拋丸兩種,而噴砂工藝的優(yōu)點(diǎn)在于它能夠除披峰、去除在壓鑄、沖壓、火焰切割和鍛壓后的毛刺,對較薄工件及有毛孔的毛刺效果更好,它可清理砂鑄過程殘余的砂粒、清理鑄鐵件或鋼材的銹漬、清理熱處理、燒悍、熱鍛、輾壓等熱工序后的除氧化皮。另外,在涂層應(yīng)用上,它可把現(xiàn)有的涂料或保護(hù)層除去,在覆蓋鑄件上的缺陷如龜裂或冷紋,提供光澤表面。再加上于表面應(yīng)力上,它能提供一致性的粗化表面,上油及噴涂效果,在高應(yīng)力的金屬件如彈簧和連接桿經(jīng)局部被不斷敲打,會產(chǎn)生變形并呈現(xiàn)強(qiáng)化現(xiàn)象。此強(qiáng)化效果是需要使用圓形磨料如不金秀鋼丸,在高能量的拋丸機(jī)或?qū)S脧?qiáng)力噴砂機(jī)中使用。如要測定機(jī)器的表面強(qiáng)化效果,可把Almen測試工件進(jìn)行拋丸或噴砂處理,然后測出變形量是否符合要求。
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通過對操作柜面板“噴槍前進(jìn)”以及“噴砂啟動”的按鈕,讓噴砂平板車帶動著噴槍緩慢前行,在其開始前進(jìn)或后退就會噴氣,再過一秒時就會噴砂。當(dāng)噴砂的平板車的速度已達(dá)到了速度的限位傳感器的1處,速度就會快一點(diǎn)。到達(dá)速度的限位傳感器的2處,就又會變?yōu)樵瓉淼乃俣?。在噴砂的平板車到噴砂處理的較前端的時候就會自動地后退。直至后退到開始停止的位置,然后自動地停止后退和工件旋轉(zhuǎn)。進(jìn)行添加磨料的作業(yè),當(dāng)噴砂罐中的磨料處于下限位的狀態(tài)的時候,系統(tǒng)就會欠料預(yù)報(bào),起到提醒的作用。當(dāng)砂罐中的壓力比大氣壓大的時候,“砂罐的壓力為零”指示燈就會變亮。“加砂準(zhǔn)備”的指示燈就會亮,之后加砂延時。將操作柜面板上的“添加磨料”打開,開始添加磨料。
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噴砂所使用的介質(zhì)是帶有棱角的砂粒,如棕剛玉、白剛玉、鐵砂等;而噴丸使用的介質(zhì)則是沒有棱角的圓形顆粒,如鋼丸,鐵丸,玻璃丸以及陶瓷丸等。噴砂使用不規(guī)則的砂粒,對工件表面進(jìn)行沖擊,起到清潔和增加粗糙度的作用,讓金屬工件獲得更好的機(jī)械性能還能讓鍍層更牢固;噴丸則是依靠丸粒的強(qiáng)大沖擊力,讓工件表面更加緊密,以此讓工件更加耐磨,有韌性以及耐腐蝕。噴砂對設(shè)備要求不高,砂粒噴射的速度也并不快,但對工件的加工速度則更快;噴丸則需要使用更先進(jìn)的設(shè)備,因此,加工速度較慢且通常更昂貴。噴砂拋丸加工能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,比如飛展磨料磨具的磨料達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力?;蚴拐辰蛹辰痈喂?,質(zhì)量更好。
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分析一下遇到噴砂不均勻的問題原因:設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中氣壓不穩(wěn)定。當(dāng)空氣壓縮機(jī)用于多個噴槍,或空壓機(jī)的氣壓和氣流量缺乏時,氣壓較難穩(wěn)定,氣壓高時吸入與噴出的砂子就多,氣壓低時則相反,即砂子的吸入量與噴出量就少。
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液體噴砂機(jī)除銹的優(yōu)點(diǎn):除銹效果完美,速度慢,成本高。之外,還可準(zhǔn)備表面進(jìn)行噴涂、噴漆、電鍍等工藝,噴砂解決的表面可超過具有一定細(xì)糙度的清潔整齊的表面,從而增強(qiáng)覆蓋層與鋼件的結(jié)合力。噴砂方法:常用的液體噴砂機(jī)除銹方法有干式噴砂、濕式噴砂和高壓水噴砂消毒噴砂。1. 干噴砂揚(yáng)塵,生態(tài)環(huán)境保護(hù)缺乏。操作時,工作人員應(yīng)配備噴砂服和噴砂手套。2. 干燥的灰塵,但水分會使表面再次生銹。因此除了防銹措施之外,在水中加入1%~15%的防銹油(磷酸三鈉、碳酸鈉等)和破乳劑或肥皂水,可使空壓機(jī)表面在長時間之內(nèi)不再生銹,然后進(jìn)行涂裝保養(yǎng)。3. 高壓水噴砂主要用于大型除銹,如船體、油罐、罐體、鍋爐等。水中常加入鈍化劑和肥皂水。4. 清洗液噴砂機(jī)是將砂子加入、噴砂和砂子收集采集等。在密閉系統(tǒng)之中時隔循環(huán),以免粉塵飛揚(yáng)。
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儲罐噴砂除銹防腐技術(shù)。噴砂除銹防腐施工的主要內(nèi)容:噴砂除銹防腐施工工藝工具準(zhǔn)備→噴砂除銹防腐→底漆涂裝→防腐面漆涂裝→防腐面漆涂裝→驗(yàn)收。噴砂除銹防腐施工主要內(nèi)容:對4個高22m、直徑17m的罐體進(jìn)行噴砂除銹防腐作業(yè)。儲罐噴砂除銹防腐施工技術(shù)措施:儲罐噴砂除銹防腐施工人員施工措施:暫停作業(yè)。罐噴砂除銹防腐施工中的登高人員應(yīng)在掛板腰部綁ф16棕繩作為安全繩(坐板用木板綁在ф18棕繩上)。罐噴砂、除銹、防腐施工的所有操作人員應(yīng)佩戴雙保險扣,并進(jìn)行定向檢查。