阿爾山煤礦機(jī)械設(shè)備噴砂工藝流程

工具控制，噴砂操作時，空壓機(jī)氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。環(huán)境控制，鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè)，施工時除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù)，還必須每日檢測施工現(xiàn)場環(huán)境溫度、濕度和金屬表面的溫度，計算當(dāng)日露點(diǎn)，做好施工記錄。當(dāng)空氣相對濕度大于85%、金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時不得施工。

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高壓水磨料除銹：利用高壓水噴射的沖擊力(加高壓水磨料)，破壞鋼板的腐蝕和涂層的附著力。該除銹裝置不受粉塵污染，對鋼板不會造成任何損傷，大大提高了除銹效率，除銹質(zhì)量達(dá)到15m2/h以上。但是鋼板銹蝕后很容易生銹，所以必須使用特殊的濕法除銹劑，這種濕法除銹劑對普通性能涂料的涂裝有很大影響。

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直至“噴砂機(jī)料滿”指示燈亮了之后，氣動的加料閥會自動地加料。之后再進(jìn)行噴砂作業(yè)。步驟就是停機(jī)，將各個按鈕按照一定的順序回到起點(diǎn)的位置，接著將空壓機(jī)組關(guān)閉，將儲氣罐中的壓縮空氣排盡。實(shí)施噴砂作業(yè)主要壓縮空氣，將空氣轉(zhuǎn)化為動力，形成高速的噴射束，再將磨料高速的噴射到需要處理的部位。使得處理的部位發(fā)生變化，砂料對于工件的表面有一定的沖擊和切削的作用，能夠使得工件的表面達(dá)到清潔的目的。性能也會隨之改變，提高了工件的抗疲勞性，使得與涂層之間的附著力變大，涂膜的耐久性也變高。

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噴砂以其獨(dú)特的工藝特點(diǎn)獲得了眾多行業(yè)的喜愛，那么噴砂工藝主要應(yīng)用有哪些呢？怎么才能“富有質(zhì)感”1、改善機(jī)械零件的使用性能，機(jī)械零件經(jīng)過噴砂后，除能在原來基礎(chǔ)上提高0.5―1級光潔度外，被噴表面有微觀的均勻凹坑，能保持貯存潤滑油，使其潤滑條件得到改善，因而能延長零件的使用壽命，減小機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音。如：齒輪、曲軸、紡織機(jī)械、縫紉機(jī)械等。 2、為其他表面處理工藝作準(zhǔn)備噴砂機(jī)，電鍍零件前采用噴砂工藝預(yù)處理，電鍍層結(jié)合力強(qiáng)，對鍍硬鉻尤其明顯。如：發(fā)動機(jī)活塞環(huán)鍍鉻、紡織機(jī)托絲輥鍍鉻等。油漆零件、噴涂零件，在噴涂之前采用噴砂工藝能增強(qiáng)涂層的結(jié)合力；粘結(jié)件采用噴砂工藝粘接質(zhì)量好、粘接更牢固。3、噴砂工藝清除氧化皮，熱處理后的各種金屬工件都會附帶著氧化皮、殘鹽、斑漬等物質(zhì)，采用噴砂工藝處理不僅能清除這些物質(zhì)，還能提高零件表面光潔度，尤其對形狀復(fù)雜的模具及精密零件的效果尤為突出。

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噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個方面。Ⅰ.前期控制：噴砂前，依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定，對金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級進(jìn)行評定。仔細(xì)檢查，清除焊渣、飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。Ⅱ.工具控制：噴砂操作時，空壓機(jī)氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具、安全帶(繩)和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。

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工藝控制，噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、無油；油水分離器必須定期清理。噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù)。噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。噴砂除銹后、進(jìn)行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時，要待環(huán)境達(dá)到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時間間隔要求。對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。