錫林浩特舊設(shè)備返修噴砂作用
發(fā)布時(shí)間:2023-08-01 02:06:39錫林浩特舊設(shè)備返修噴砂作用
噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。Ⅰ.前期控制:噴砂前,依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定,對(duì)金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。仔細(xì)檢查,清除焊渣、飛濺等附著物,并清洗表面油脂及可溶污物,對(duì)無(wú)用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。Ⅱ.工具控制:噴砂操作時(shí),空壓機(jī)氣壓為6.0×105~6.5×105Pa,氣壓變幅為0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具、安全帶(繩)和供氧裝置是否安全可靠,以及噴嘴磨損情況,當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。
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工藝控制,噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理,以保證干燥、無(wú)油;油水分離器必須定期清理。噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對(duì)非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù)。噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°~30°為宜。噴砂除銹后、進(jìn)行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí),要待環(huán)境達(dá)到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。噴砂時(shí)噴嘴不要長(zhǎng)時(shí)間停留在某處,噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè),但也不能一次噴射面積過(guò)大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。對(duì)噴槍無(wú)法噴射的部位要采取手工或動(dòng)力工具除銹。
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拋丸加工與噴砂的區(qū)別:一、噴砂和拋丸都是做表面處理,但并不是說(shuō)只有鑄件才拋丸,其余零件也可以拋丸。 二、噴砂加工的目的主要是進(jìn)行表面除銹、去除氧化皮等,拋丸的功能相對(duì)來(lái)說(shuō)要多一點(diǎn),拋丸不僅能除銹、去除表面氧化皮,同時(shí)還能提高表面粗糙度,去除毛刺、消除內(nèi)應(yīng)力,也能減少熱處理后零件變形,提高零件表面耐磨,受壓能力等 三、適用于噴丸的加工工藝有很多,例如:鍛件,鑄件,零件熱處理后進(jìn)行表面處理等等。 四、目前噴砂主要是人工操作,而拋丸是自動(dòng)化和半自動(dòng)化的多。
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噴砂機(jī)吸附于型材表面的粉末僅占所有噴槍出粉量的1/3左右,散落在噴砂房?jī)?nèi)的粉末較多,回收粉必須與新添加粉按適當(dāng)?shù)谋壤旌鲜褂?,效果比較好,所以粉末應(yīng)及時(shí)回收再利用。1、噴砂房?jī)?nèi)的封閉性,粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染,噴粉后型材表面容易產(chǎn)生絮狀物或縮孔,經(jīng)烘烤后影響到型材表面的平整性,所以噴房應(yīng)采取封閉措施,防止污染物的侵入。2、氣管內(nèi)殘留粉應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理清潔,長(zhǎng)時(shí)間不用,容易結(jié)塊,粉末容易產(chǎn)生吐粉的現(xiàn)象,影響噴涂效果。3、備用粉桶,噴砂機(jī)以備換粉時(shí)使用,可有效提高勞動(dòng)效率,備用粉桶防塵、防潮等保養(yǎng)工作必須做好,保證粉桶內(nèi)剩余粉的質(zhì)量。4、此外補(bǔ)粉的工作也應(yīng)得到重視,雖然各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)在生產(chǎn)正常前已調(diào)試完,也要時(shí)時(shí)通過(guò)補(bǔ)粉窗口對(duì)工件進(jìn)行不間斷的監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)粉末較淺及未吸附粉末的地方及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)粉。由于手動(dòng)磨擦槍的噴出粉量較自動(dòng)槍要大,所以手動(dòng)磨擦槍用手?jǐn)[動(dòng)速度可適當(dāng)加快。
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不銹鋼噴砂加工通常稱為噴砂不銹鋼板,磨砂不銹鋼板服務(wù)。外表呈現(xiàn)出細(xì)沙狀顆粒。在光線較弱的當(dāng)?shù)?,外表感覺(jué)不光滑,而在光線較充足的當(dāng)?shù)?,外表看起?lái)有光澤。 噴砂處理也稱噴丸。就是用機(jī)器將鋼砂(鋼丸)噴在不銹鋼工件的外表上,工件外表構(gòu)成均勻的毛面。進(jìn)步產(chǎn)品外表的質(zhì)量與光潔度。噴砂后能夠再進(jìn)行噴漆、電鍍、PVD 等處理。 不銹鋼噴砂加工在噴砂處理過(guò)程中,都會(huì)遇到噴砂不均勻的問(wèn)題。
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清除機(jī)械加工工件微毛刺,毛刺雖小,危害甚大,隨著科技進(jìn)步,機(jī)械零件日趨復(fù)雜,精度要求越來(lái)越高,應(yīng)用條件十分嚴(yán)格,不允許有一點(diǎn)毛刺,如:3C通訊業(yè)、紡織機(jī)械零件、液壓元件、航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、醫(yī)療器械、牙科修復(fù)體上的鑄件等等。清理精密鑄件的毛面,采用噴砂工藝可以清理精密鑄件表面的氧化皮及殘留物,同時(shí)能起到拋光作用,提高鑄件的表面光潔度,例如:航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、手術(shù)器械、珠寶首飾等。還能使鑄件零件露出一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀。如:各種儀表外殼、框架等。噴砂工藝清理污物和銹跡,各種模具如:鍛模、沖壓模、橡膠模、輪胎模具、塑壓模、玻璃制品模等,使用一段時(shí)間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕,采用噴砂工藝清理,效果十分顯著,同時(shí)能提高模具的使用壽命。