呼和浩特煤礦機(jī)械設(shè)備噴砂返修

高壓水磨料除銹：利用高壓水噴射的沖擊力(加高壓水磨料)，破壞鋼板的腐蝕和涂層的附著力。該除銹裝置不受粉塵污染，對(duì)鋼板不會(huì)造成任何損傷，大大提高了除銹效率，除銹質(zhì)量達(dá)到15m2/h以上。但是鋼板銹蝕后很容易生銹，所以必須使用特殊的濕法除銹劑，這種濕法除銹劑對(duì)普通性能涂料的涂裝有很大影響。

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高空工程:煙囪改造、煙囪清灰、煙囪檢查、煙囪探傷、煙囪裂縫修復(fù)、煙囪箍加固、煙囪拆除加高、煙囪校正、煙囪內(nèi)襯更換、煙囪頂部開口修復(fù)、防雷設(shè)施大修或更換、煙囪粉刷、圓窯、窯和煙囪缺煙動(dòng)力等。大連打砂除銹。高空安裝工程:避雷針、航標(biāo)燈、燈具、鋼煙囪、煙囪、梯子、平臺(tái)、防護(hù)網(wǎng)、煙囪頂部梯子安裝、各種鐵塔安裝、工廠車間玻璃安裝等。煙氣脫硫工程:用泡沫玻璃磚建造各種煙囪、煙道、脫硫塔，涂覆LS300特種耐酸水泥、OM、聚脲、PV等煙囪專用脫硫防腐涂料等一系列工程。高空防腐工程:煙囪色環(huán)航標(biāo)、煙囪油漆、煙囪書寫、冷卻塔防腐、污水池防腐、酸堿池防腐、鋼結(jié)構(gòu)防腐、爐框防腐、管道防腐保溫、風(fēng)機(jī)塔架防腐(清洗、噴字、)、各種鐵塔防腐、煙囪防腐(平臺(tái)、梯子、網(wǎng)保護(hù))、儲(chǔ)油罐防腐。

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噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。Ⅰ.前期控制：噴砂前，依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定，對(duì)金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。仔細(xì)檢查，清除焊渣、飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對(duì)無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。Ⅱ.工具控制：噴砂操作時(shí)，空壓機(jī)氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具、安全帶(繩)和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。

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通過對(duì)操作柜面板“噴槍前進(jìn)”以及“噴砂啟動(dòng)”的按鈕，讓噴砂平板車帶動(dòng)著噴槍緩慢前行，在其開始前進(jìn)或后退就會(huì)噴氣，再過一秒時(shí)就會(huì)噴砂。當(dāng)噴砂的平板車的速度已達(dá)到了速度的限位傳感器的1處，速度就會(huì)快一點(diǎn)。到達(dá)速度的限位傳感器的2處，就又會(huì)變?yōu)樵瓉淼乃俣?。在噴砂的平板車到噴砂處理的較前端的時(shí)候就會(huì)自動(dòng)地后退。直至后退到開始停止的位置，然后自動(dòng)地停止后退和工件旋轉(zhuǎn)。進(jìn)行添加磨料的作業(yè)，當(dāng)噴砂罐中的磨料處于下限位的狀態(tài)的時(shí)候，系統(tǒng)就會(huì)欠料預(yù)報(bào)，起到提醒的作用。當(dāng)砂罐中的壓力比大氣壓大的時(shí)候，“砂罐的壓力為零”指示燈就會(huì)變亮?！凹由皽?zhǔn)備”的指示燈就會(huì)亮，之后加砂延時(shí)。將操作柜面板上的“添加磨料”打開，開始添加磨料。

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分析一下遇到噴砂不均勻的問題原因：噴槍口距制件外表間隔相差過大。噴槍槍口離制件外表近時(shí)，噴的規(guī)模雖小，但比較會(huì)集，顯得稠密。噴槍槍口離制件外表遠(yuǎn)時(shí)，噴出的砂雖仍是那么多，但所噴的面積擴(kuò)展了，這時(shí)會(huì)顯得稀少。在噴砂過程中，要慢慢掌握適合的間隔，這樣噴出來的砂就均勻，力度適合。

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分析一下遇到噴砂不均勻的問題原因：不銹鋼噴砂加工過程中噴槍行走速度不穩(wěn)定。噴槍的行走速度較慢時(shí)與行走速度較快時(shí)，在單位時(shí)間之內(nèi)兩者噴出的砂是相同的，但砂的分布面積相比前者較小，然后較大，由于同樣多的砂子分布在不同的噴砂面積外表，從而造成稠密不一的現(xiàn)象。