錫林郭勒盟內(nèi)蒙古噴砂除銹除銹

工具控制，噴砂操作時(shí)，空壓機(jī)氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。環(huán)境控制，鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè)，施工時(shí)除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù)，還必須每日檢測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度、濕度和金屬表面的溫度，計(jì)算當(dāng)日露點(diǎn)，做好施工記錄。當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于85%、金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)不得施工。

錫林郭勒盟內(nèi)蒙古噴砂除銹除銹

工藝控制，噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、無油；油水分離器必須定期清理。噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對(duì)非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù)。噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。噴砂除銹后、進(jìn)行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí)，要待環(huán)境達(dá)到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。噴砂時(shí)噴嘴不要長(zhǎng)時(shí)間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。對(duì)噴槍無法噴射的部位要采取手工或動(dòng)力工具除銹。

錫林郭勒盟內(nèi)蒙古噴砂除銹除銹

通過對(duì)操作柜面板“噴槍前進(jìn)”以及“噴砂啟動(dòng)”的按鈕，讓噴砂平板車帶動(dòng)著噴槍緩慢前行，在其開始前進(jìn)或后退就會(huì)噴氣，再過一秒時(shí)就會(huì)噴砂。當(dāng)噴砂的平板車的速度已達(dá)到了速度的限位傳感器的1處，速度就會(huì)快一點(diǎn)。到達(dá)速度的限位傳感器的2處，就又會(huì)變?yōu)樵瓉淼乃俣?。在噴砂的平板車到噴砂處理的較前端的時(shí)候就會(huì)自動(dòng)地后退。直至后退到開始停止的位置，然后自動(dòng)地停止后退和工件旋轉(zhuǎn)。進(jìn)行添加磨料的作業(yè)，當(dāng)噴砂罐中的磨料處于下限位的狀態(tài)的時(shí)候，系統(tǒng)就會(huì)欠料預(yù)報(bào)，起到提醒的作用。當(dāng)砂罐中的壓力比大氣壓大的時(shí)候，“砂罐的壓力為零”指示燈就會(huì)變亮。“加砂準(zhǔn)備”的指示燈就會(huì)亮，之后加砂延時(shí)。將操作柜面板上的“添加磨料”打開，開始添加磨料。

錫林郭勒盟內(nèi)蒙古噴砂除銹除銹

噴砂槍常見問題：一、出砂少或不出砂，遇到這樣的問題首先考慮儲(chǔ)砂桶里的磨料是否已用完。安全操作先將手動(dòng)噴砂機(jī)械關(guān)閉，再將磨料加入儲(chǔ)砂桶即可。如還未解決問題，需要從新尋找問題原因。二、調(diào)砂閥堵塞，未經(jīng)篩選的磨料大小不均勻會(huì)造成砂閥堵塞。先將手動(dòng)噴砂機(jī)械電源關(guān)閉，調(diào)砂閥則全部打開，壓力罐沖后開啟噴砂槍，利用高壓的空氣將堵塞物強(qiáng)制排出。如問題還存在，就需要將閥門拆卸處理。三、壓縮空氣產(chǎn)生水分，空壓機(jī)是與噴砂槍搭配和必不可少的設(shè)備，空壓機(jī)壓縮空氣時(shí)會(huì)產(chǎn)生水份使磨料潮濕凝結(jié)，進(jìn)而粘附與噴砂管管壁，造成不出砂等現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)配備干燥機(jī)，對(duì)手動(dòng)噴砂機(jī)械的正常運(yùn)作有幫助。潮濕的磨料倒出曬干，用篩網(wǎng)過濾篩選后即可使用。四、噴砂槍堵塞，除了噴砂管容易被磨料堵住，噴砂槍也容易堵塞。我們首先關(guān)閉噴砂槍的電源，將噴嘴取下，觀察是否有異物堵住槍口，清理干凈即可從新使用。磨料需要保持干燥，過于潮濕的磨料也會(huì)造成各部件堵塞，因此壓縮的空氣必須保持一定的干燥度。

錫林郭勒盟內(nèi)蒙古噴砂除銹除銹

在噴砂的過程中，磨料以相當(dāng)高的速度噴射并撞擊鋼基體的表面。當(dāng)然，這個(gè)速度不會(huì)高到在金屬被適當(dāng)清洗之前磨料會(huì)過早斷裂。在高壓縮氣壓下，會(huì)導(dǎo)致非金屬磨料的過度破碎和損耗，所以棕剛玉之類的磨料不宜使用過高的氣壓。噴砂施工，對(duì)于松軟或薄壁基底，應(yīng)采用低風(fēng)壓、略細(xì)砂，減少埋砂的可能性。對(duì)于壓力型噴砂設(shè)備，高壓空氣會(huì)產(chǎn)生較大的壓應(yīng)力，使用高噴嘴壓力會(huì)導(dǎo)致薄零件基體變形，也容易增加磨料破碎率，增加磨料損耗。表7-9列出了一個(gè)壓力型噴砂裝置，它使用o？MPa氣壓，噴砂帶給定直徑的噴嘴，不同表面條件下噴砂生產(chǎn)能力的測(cè)試結(jié)果。為了獲得所需的噴砂表面，應(yīng)目視檢查噴砂表面的結(jié)構(gòu)和均勻性，以確定所需的噴砂時(shí)間。過多的噴砂時(shí)間將導(dǎo)致不期望的表面結(jié)構(gòu)。