滿洲里煤礦機(jī)械設(shè)備噴砂工藝流程

為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對(duì)金屬結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹等預(yù)處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹，三分涂裝”，可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)的特殊性，如體積大、施工環(huán)境基本為露天等，現(xiàn)階段依然采用噴砂處理的方法，噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。1.前期控制，噴砂前，依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定，對(duì)金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。仔細(xì)檢查，清除焊渣、飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對(duì)無(wú)用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。2.磨料控制，噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅(jiān)硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、無(wú)泥土及其他雜質(zhì)；以石英砂為好，粗河砂也可；同時(shí)，應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件，單價(jià)高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲(chǔ)于棚內(nèi)、室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2mm）、 細(xì)篩372～476孔 /cm2 （粒徑0.3mm）。除銹方案確定后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫(kù)除險(xiǎn)加固中，經(jīng)預(yù)噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果好。

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鋼架結(jié)構(gòu)噴砂防銹處理的關(guān)鍵運(yùn)用：（一）工件涂鍍、工件粘接前解決噴砂可以把工件表面的銹皮等一切廢棄物消除，并在工件表面創(chuàng)建起十分關(guān)鍵的基本圖示（即一般 說(shuō)白了的糙面），并且能夠 根據(jù)替換不一樣粒度分布的耐磨材料，做到不一樣水平的表面粗糙度，進(jìn)一步提高工件與建筑涂料、鍍料的結(jié)合性?；蚴拐辰蛹辰痈鼒?jiān)固，品質(zhì)更強(qiáng)。（二）精密鑄件糙面、熱處理工藝后工件的清除與打磨拋光噴砂能清除精密鑄件、熱處理工藝后工件表面的一切廢棄物（如氧化皮、油漬等殘余物），并將工件表面打磨拋光提升工件的光滑度，具有美化工件的功效。噴砂清除能使工件外露勻稱一致的金屬材料原色，使工件表面更美觀大方，做到美化裝飾設(shè)計(jì)的功效。

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噴砂機(jī)配件作為一種常規(guī)的磨料射流技術(shù)經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展、提高和完善，以其獨(dú)特的加工機(jī)理和廣泛的加工、應(yīng)用范圍，使其在當(dāng)今的表面處理行業(yè)中越來(lái)越受到青睞，已廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造、儀器儀表、醫(yī)療器械、電子電器、紡織機(jī)械、印染機(jī)械、化工機(jī)械、食品機(jī)械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、機(jī)械修理等等眾多領(lǐng)域。噴砂機(jī)在工業(yè)產(chǎn)品的表面處理美化上起到至關(guān)重要的專用，也是表面處理美化的重要機(jī)械設(shè)備，有著無(wú)可取代的地位。但是如果噴砂機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的投入到使用中，內(nèi)部的零件以及相關(guān)噴砂機(jī)配件可能會(huì)遭到損傷或者損壞。在當(dāng)今科技飛速發(fā)展的時(shí)代，各種工業(yè)也快速的發(fā)展著，為了更是工業(yè)發(fā)展的快速節(jié)奏，噴砂機(jī)行業(yè)也在不斷的發(fā)展著，各種噴砂機(jī)配件的不斷完善，也使得各個(gè)工業(yè)用戶能夠較為高效的把噴砂機(jī)投入到生產(chǎn)中去。世界上沒(méi)有永不損壞的產(chǎn)品，而一個(gè)小小的噴砂機(jī)配件可能會(huì)影響到設(shè)備的使用，導(dǎo)致工業(yè)生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行，造成大量的損傷，因此要經(jīng)常對(duì)噴砂機(jī)進(jìn)行檢測(cè)。導(dǎo)致噴砂機(jī)配件損傷的原因有很多，所有為了企業(yè)能夠更高效的使用噴砂機(jī)，就必須根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境和使用時(shí)長(zhǎng)等來(lái)綜合分析噴砂機(jī)的使用效率，使噴砂機(jī)的工作到底較理想的效果。

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在形式上，拋丸加工是通過(guò)機(jī)械手段將高速、長(zhǎng)距離的投影到零件表面，統(tǒng)稱為拋丸。它包括:用砂子向鑄件噴丸，并清除砂子和芯的掉落;對(duì)鑄件、鍛件、焊接件和熱處理件進(jìn)行噴丸處理，清除表面的黑皮、結(jié)瘤、氧化膜和銹斑;將拋丸射向各種形狀的鋼板表面，進(jìn)行拋丸預(yù)處理;對(duì)變應(yīng)力的彈簧、鋼板彈簧、齒輪軸承等裝飾件或家用電器餐具表面噴丸，以提高表面疲勞強(qiáng)度。拋丸時(shí)間多少要因工件在拋丸過(guò)程中所產(chǎn)生的拋丸效果而定，原則是達(dá)到所需的拋丸強(qiáng)度即可。（一般30分鐘左右）另外需要說(shuō)明的是拋丸強(qiáng)度現(xiàn)在大都以美國(guó)SAE標(biāo)準(zhǔn)J442所述的Almen的弧高計(jì)進(jìn)行測(cè)量。Almen弧高計(jì)是用厚0.8、1.3或2.4mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸的70號(hào)碳素鋼，其硬度為HRC44～50，將此試樣固定在專用夾具上，對(duì)其一面進(jìn)行拋丸處理，然后用弧高計(jì)測(cè)量彎曲了的鋼條試樣的弧高，即可得出拋丸強(qiáng)度。