豐鎮(zhèn)煤礦機械設(shè)備噴砂作用

噴砂加工的環(huán)保特點：1、很大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人健康的危害；2、可直接安裝在生產(chǎn)線上，節(jié)省生產(chǎn)面積，有利工件周轉(zhuǎn)；3、工作方法靈活，工藝參數(shù)可變，能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求；4、在工作過程中磨料循環(huán)使用，消耗量?。?、主要零部件使用壽命長，且便于維修。在各噴砂機類型中，簡單的是密封噴砂室式的，操作人員可透過橡膠手套持著工件，腳踏噴槍開關(guān)，透過窗口觀察噴砂過程，這類噴槍常與葉輪拋丸共同使用，噴槍一般與工件距離150-200mm，處理直徑范圍約30mm。其次，噴砂亦可分為干式和濕式的，例如真空吸回型(Pressure Vacuum)是屬于直接壓力型和干式的，它直接吸回磨料，主要用于現(xiàn)場維修工作。

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噴砂工藝可分為氣壓噴槍及葉輪拋丸兩種，而噴砂工藝的優(yōu)點在于它能夠除披峰、去除在壓鑄、沖壓、火焰切割和鍛壓后的毛刺，對較薄工件及有毛孔的毛刺效果更好，它可清理砂鑄過程殘余的砂粒、清理鑄鐵件或鋼材的銹漬、清理熱處理、燒悍、熱鍛、輾壓等熱工序后的除氧化皮。另外，在涂層應(yīng)用上，它可把現(xiàn)有的涂料或保護層除去，在覆蓋鑄件上的缺陷如龜裂或冷紋，提供光澤表面。噴砂（拋丸）設(shè)備是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（尼龍砂、鋯砂、氧化鋁砂、鐵砂等）高速噴射到需要處理的工件表面，去除工件表面污物和毛刺等，提高了工件的清潔度、抗疲勞性等性能。

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噴砂機作為一種機械總稱,從功能及操作方式上可以作更細(xì)的分類.通常噴砂機分為干式噴砂機和濕式噴砂機.干式噴砂機與濕式噴砂機又可以分為自動噴砂機與手動噴砂機,下面我們就以干式噴砂機為例:干式噴砂機分為自動干式噴砂機和手動干式噴砂機;自動干式噴砂機又分為輸送式自動噴砂機,轉(zhuǎn)盤式自動噴砂機,滾筒式自動噴砂機,履帶式自動噴砂機等幾大系列.手動干式噴砂機分為普壓開放式移動式手動噴砂機,高壓開放式移動式手動噴砂機;普壓箱式手動噴砂機,高壓箱式手動噴砂機等.

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為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對金屬結(jié)構(gòu)表面進行除銹等預(yù)處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹，三分涂裝”，可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)的特殊性，如體積大、施工環(huán)境基本為露天等，現(xiàn)階段依然采用噴砂處理的方法，噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個方面。1.前期控制，噴砂前，依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定，對金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級進行評定。仔細(xì)檢查，清除焊渣、飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。2.磨料控制，噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、無泥土及其他雜質(zhì)；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應(yīng)考慮砂料運輸條件，單價高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內(nèi)、室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2mm）、 細(xì)篩372～476孔 /cm2 （粒徑0.3mm）。除銹方案確定后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中，經(jīng)預(yù)噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果好。

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拋丸加工與噴砂的區(qū)別：一、噴砂和拋丸都是做表面處理，但并不是說只有鑄件才拋丸，其余零件也可以拋丸。 二、噴砂加工的目的主要是進行表面除銹、去除氧化皮等，拋丸的功能相對來說要多一點，拋丸不僅能除銹、去除表面氧化皮，同時還能提高表面粗糙度,去除毛刺、消除內(nèi)應(yīng)力，也能減少熱處理后零件變形，提高零件表面耐磨，受壓能力等 三、適用于噴丸的加工工藝有很多，例如:鍛件，鑄件，零件熱處理后進行表面處理等等。 四、目前噴砂主要是人工操作，而拋丸是自動化和半自動化的多。