金屬鋼結構的噴砂處理知識

為了使金屬表面具有良好的清潔度和粗糙度，必須對金屬結構表面進行除銹等預處理。防腐行業(yè)有句話說“七點除銹，三點涂漆”，這說明除銹的重要性。鑒于水工金屬結構的特殊性，如體積大、施工環(huán)境基本開放等，現(xiàn)階段仍采用噴砂。噴砂除銹的控制主要體現(xiàn)在以下幾個方面。1.前期控制

噴砂前，金屬結構基材表面的腐蝕等級應根據(jù)涂裝前鋼材表面的銹蝕等級和除銹等級進行評估。仔細檢查，清除焊渣、飛濺物和其他附著物，清潔表面油脂和可溶性污垢，并妥善處理無用的焊接體或接頭。

2.磨料控制

噴砂除銹用砂應堅硬、棱角分明、干燥（含水量<2%），且不含土壤和其他雜質；首選石英砂，也可接受粗砂；同時，應考慮輸沙條件、單價和回收能力等因素；砂料的粒徑應為0.5～1.5mm。篩分前，必須將其干燥并存放在棚屋和房間內。篩孔尺寸為：粗篩40~48孔/cm2（粒徑1.2mm），細篩372~476孔/cm2，粒徑0.3mm。

確定除銹方案后，磨料可以是河砂、石英砂或兩者的混合物。在港南水庫除銹加固中，石英砂與河砂按1∶1的比例混合除銹效果∶ 1是預噴涂后較好的。

3.刀具控制

噴砂作業(yè)時，空壓機氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓幅值為0.5×105～1.0×105Pa砂桶氣壓一般為4.5×105～5.5×105Pa，不小于4.0×105Pa噴砂前，應檢查壓力容器制造商是否持有相關部門頒發(fā)的生產許可證，噴砂工人所穿戴的防護工具、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，噴嘴是否佩戴。當節(jié)流孔直徑增加25%時，更換噴嘴。

4.環(huán)境控制

鑒于水工金屬結構的噴砂除銹屬于室外作業(yè)，除了施工期間的防塵和環(huán)保外，還必須每天測試施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度、濕度和金屬表面溫度，計算當天的露點，并做好施工記錄。當空氣相對濕度大于85%，金屬表面溫度低于露點以上3℃時，不允許施工。

5.過程控制

噴砂用壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置和油水分離器處理，以確保干燥和無油；油水分離器必須定期清洗。

噴嘴與基礎鋼表面之間的距離應為100～300mm，噴砂前應對未噴砂的部分進行屏蔽。

噴涂方向與基體鋼表面法線的夾角應為15°~30°。

噴砂除銹后，在進行下一道工序之前，如果下雨或其他條件導致基礎鋼表面變濕，在環(huán)境滿足施工條件后，用干燥的壓縮空氣干燥表面。如果再次需要噴砂，則不能降低磨料要求，以免降低粗糙度。

噴砂時，噴嘴不得長時間停留在某個地方。應避免零星噴砂作業(yè)，但一次噴涂面積不得過大。應考慮涂漆或熱噴涂工藝與表面預處理工藝之間的時間間隔。對于不能用噴槍噴涂的零件，應使用手動或電動工具進行除銹。