噴砂工藝流程的應(yīng)用

在噴砂過(guò)程中，磨料以相對(duì)較高的速度噴射并撞擊鋼基體的表面。當(dāng)然，這種速度不會(huì)太快，以至于在正確清潔金屬之前磨料會(huì)過(guò)早破碎。在高壓縮空氣壓力下，非金屬磨料會(huì)過(guò)度破碎和損失，因此不適合對(duì)棕色剛玉等磨料使用高氣壓。噴砂施工時(shí)，軟基或薄壁基應(yīng)采用低風(fēng)壓和微細(xì)砂，以減少埋砂的可能性。對(duì)于壓力式噴砂設(shè)備，高壓空氣會(huì)產(chǎn)生較大的壓縮應(yīng)力，使用高噴嘴壓力會(huì)導(dǎo)致薄零件基體變形，也容易增加磨料破碎率，增加磨料損失。表7-9列出了使用o？的壓力型噴砂設(shè)備？MPa氣壓，噴砂帶來(lái)的固定直徑噴嘴在不同表面條件下噴砂生產(chǎn)率的測(cè)試結(jié)果。為了獲得所需的噴砂面，應(yīng)目視檢查噴砂面的結(jié)構(gòu)和均勻性，以確定所需的爆破時(shí)間。噴砂時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致不良的表面紋理。

噴砂后，鋼基體表面清潔、活躍、吸水。因此，不得用手觸摸噴砂鋼構(gòu)件的表面。如果需要觸摸和移動(dòng)，請(qǐng)戴上干凈的手套。剛剛噴砂的鋼基體的表面反應(yīng)能力非常強(qiáng)。如果環(huán)境溫度升高，工件溫度低于環(huán)境溫度，工件表面會(huì)冷凝并生銹。這種情況經(jīng)常發(fā)生在北方的防腐施工中，尤其是一些儲(chǔ)罐。由于秋季晝夜溫差較大，夜間施工時(shí)也會(huì)出現(xiàn)這種情況。采用壓力噴砂時(shí)，空壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)使壓縮空氣溫度升高，高于：工件壓縮空氣容易在工件表面凝結(jié)水滴。離心拋砂工藝可以避免這種現(xiàn)象。

噴砂鋼構(gòu)件表面應(yīng)盡快噴涂金屬涂層。噴砂和噴涂間隔越短，涂層的結(jié)合強(qiáng)度越高。噴砂處理后，鋼基體表面原子層發(fā)生嚴(yán)重塑性變形，晶格缺陷增多，表面活性和吸附能力增強(qiáng)。此時(shí)，基材表面容易吸收一些灰塵、污垢和水分，并且容易生銹。在對(duì)基板表面進(jìn)行噴砂處理后，工件的表面活性顯著提高，并且可以在室溫下發(fā)射低能電子。低能電子的測(cè)量可以定量描述表面活化的程度。隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，基底表面低能電子的能量和數(shù)量將逐漸減少，表面活性將降低，從而影響熱噴涂涂層的結(jié)合強(qiáng)度。