噴砂加工的環(huán)保特點(diǎn)

噴砂技術(shù)可分為氣壓槍和葉輪拋丸。噴砂技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是可以去除壓鑄、沖壓、火焰切割和鍛造后的尖峰和毛刺。適用于較薄的工件和有毛孔的毛刺。它可以去除砂型鑄造過程中殘留的砂粒，去除鑄鐵件或鋼件上的銹跡，去除熱處理、燃燒、熱鍛、軋制等熱處理后的氧化皮。此外，在涂層應(yīng)用中，它可以去除現(xiàn)有涂層或保護(hù)層，并為覆蓋鑄件上的裂紋或冷線等缺陷提供光亮的表面。

噴砂（拋丸）設(shè)備是一種利用高速砂流的沖擊來清潔和粗糙基底表面的過程。壓縮空氣作為動(dòng)力形成高速噴射梁，將噴涂材料（尼龍砂、鋯砂、氧化鋁砂、鐵砂等）高速噴涂到待處理工件表面，去除工件表面的污垢和毛刺，提高工件的清潔度、抗疲勞性等性能。

噴砂的環(huán)境特征：

1.大大改善粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人健康的危害；

2.可直接安裝在生產(chǎn)線上，節(jié)省生產(chǎn)面積，便于工件周轉(zhuǎn)；

3.工作方法靈活，工藝參數(shù)可變，能滿足不同材料、不同精度零件的輕精加工要求；

4.在工作過程中，磨料循環(huán)使用，消耗量??；

5.主要部件使用壽命長(zhǎng)，維修方便。

在所有類型的噴砂機(jī)中，較簡(jiǎn)單的是密封噴砂室型。操作員可以通過橡膠手套握住工件，踩下噴槍開關(guān)，通過窗口觀察噴砂過程。這種噴槍通常與葉輪拋丸一起使用。噴槍與工件的距離一般為150～200mm，加工直徑范圍約30mm。其次，噴砂也可以分為干式和濕式。例如，壓力真空型屬于直接壓力型和干燥型。它直接吸回磨料，主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)。