噴砂加工中要做好哪些安全措施

噴砂是指不銹鋼板表面呈現(xiàn)細(xì)珠狀的砂面。不銹鋼噴砂分為亞光噴砂和光亮噴砂。當(dāng)板材仍在2B表面上時(shí)，使用啞光進(jìn)行噴砂，而在表面拋光成鏡面后，使用明亮進(jìn)行噴砂。噴砂所用介質(zhì)為帶棱角的砂粒，如棕剛玉、白剛玉、鐵砂等；用于噴丸的介質(zhì)是無棱角的圓形顆粒，如鋼丸、鐵丸、玻璃丸和陶瓷丸。

它可以使物品表面光滑、均勻。然后，去除并拋光物品表面的污垢，使表面均勻。然后通過不同的交換，不同的磨料使物品的表面更加平整、光滑和明亮。然而，它不僅可以使物體表面光滑明亮，而且可以使物體的粗糙度不同，提高工件與油漆、塑料之間的附著力，使附著力更牢固，質(zhì)量更高。

噴砂時(shí)應(yīng)采取哪些安全措施

1.檢查除塵系統(tǒng)

噴砂前，操作員必須檢查除塵系統(tǒng)。如果除塵設(shè)備有問題，必須停止操作。在每個(gè)班次結(jié)束時(shí)，做好分散磨料的清潔工作，這需要人工操作。

2.檢察制度的嚴(yán)密性

定期檢查系統(tǒng)的連接端口。這樣做的目的是確保更好地使用液壓管路系統(tǒng)的密封。如有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)維修。此操作通常應(yīng)每月進(jìn)行一次。定期清理灰塵箱中的灰塵。

噴砂的作用是使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，改善工件表面的機(jī)械性能，提高工件的疲勞抗力，增加工件與涂層之間的粘附力，延長涂層的耐久性，還有助于涂層的平整和裝飾。噴砂工藝可以除銹，噴砂前無需打磨除銹。

大多數(shù)機(jī)械工程師對(duì)噴砂技術(shù)知之甚少。噴砂非常簡單，即使用壓縮氣體形成的高速噴射梁驅(qū)動(dòng)噴涂材料。一般來說，通常使用三種材料，即石英砂、金剛砂和鐵砂。當(dāng)然，還有其他材料可以高速噴涂在工件表面。由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切割，工件表面處理后，工件的機(jī)械性能將得到改善。