噴砂拋丸加工處理工件死角的方法

拋丸和噴砂都可以對(duì)工件進(jìn)行清潔和去污，以便為以下順序做準(zhǔn)備，即為了保證下一道工序的粗糙度要求，或?yàn)榱吮ＷC表面的一致性，拋丸可以強(qiáng)化工件，因此噴砂效果不明顯。一般情況下，拋丸為小鋼球，噴砂為石英砂。根據(jù)不同要求的項(xiàng)目數(shù)量。噴砂和拋丸工藝幾乎每天都在精密鑄造中使用。

噴砂使用不規(guī)則的沙粒沖擊工件表面，可以清潔和增加粗糙度，使金屬工件獲得更好的機(jī)械性能，使涂層更加堅(jiān)固；噴丸依靠噴丸粒子的強(qiáng)烈沖擊使工件表面更加致密，從而使工件更耐磨、韌性和耐腐蝕。

一種用噴砂和拋丸處理工件死角的方法：

方法主要是在拋丸后進(jìn)行二次復(fù)爆作業(yè)。一種是使用噴砂機(jī)手動(dòng)噴砂和修復(fù)清理，另一種是用鋼絲刷清理，第三種是用研磨機(jī)處理。當(dāng)然，如果對(duì)某些凹槽的處理要求不是很高，則無需進(jìn)行二次清潔。

噴砂氣壓的變化對(duì)基底表面的內(nèi)應(yīng)力有很大影響。使用高壓氣體對(duì)薄板和長(zhǎng)件表面進(jìn)行噴砂處理，通常會(huì)導(dǎo)致工件變形。軟基材（如鋁、鋅、巴氏合金等）的表面將嵌入噴砂磨料。此外，隨著噴砂氣壓的增加，基底的表面活性增強(qiáng)，表面粗糙度值增加，噴砂效率提高。對(duì)于鋼、不銹鋼和合金鋼工件，氣體壓力值應(yīng)為≥ 0.5兆帕。對(duì)于軟基片工件，氣壓值應(yīng)為≤ 0.3兆帕。

在除銹的同時(shí)，還可以美化物體表面（如去毛刺、雜物等）。綜合考慮所有因素，目前在工業(yè)生產(chǎn)中，噴砂機(jī)是一種較好的除銹方法。它的工作原理如何？總之，噴砂是一種用壓縮空氣通過噴槍將一定粒徑的沙子噴在零件銹蝕表面的除銹方法。