管道內壁噴砂處理工藝

管道內壁噴砂過程中，金屬結構的表面粗糙度應達到Ry60~100μm。根據技術要求，取相應的粗糙度樣板，用至少7倍放大鏡放大，然后進行比較。比較時，每2m2至少有一個比較點。當使用表面粗糙度計直接測量時，每2m 2表面必須至少有一評估點。評估長度為40mm。在該長度范圍內測量五個點，取算術平均值作為評估點的表面粗糙度值。為了達到理想的金屬表面粗糙度和清潔度，必須對金屬結構表面進行管道內壁噴砂處理，如除銹。防腐行業(yè)有句話說“七點除銹，三點涂漆”，這說明除銹的重要性。鑒于水工金屬結構的特殊性，如體積大、基本露天施工環(huán)境，現階段仍采用管道內壁噴砂方法。管道內壁噴砂的控制主要體現在以下幾個方面。

1.早期控制：噴砂前，應根據涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級評估金屬結構基材表面的腐蝕等級。仔細檢查，清除焊渣、飛濺物和其他附著物，清潔表面油脂和可溶性污垢，并妥善處理無用的焊接體或接頭。

2、工具控制：噴砂作業(yè)時，空壓機氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓幅值為0.5×105～1.0×105Pa砂桶氣壓一般為4.5×105～5.5×105Pa，不小于4.0×105Pa噴砂前，應檢查壓力容器制造商是否持有相關部門頒發(fā)的生產許可證，噴砂工人所穿戴的防護工具、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，噴嘴是否佩戴。當節(jié)流孔直徑增加25%時，更換噴嘴。

3.磨料控制：用于管道內壁噴砂處理的砂應堅硬、有棱角且干燥