機(jī)械設(shè)備制造噴砂,舊設(shè)備反修噴砂,壓力容器噴砂等
噴砂除銹的詳細(xì)方法:
1、 清除機(jī)械設(shè)備表面的雜物和放置在表面的所有物品,以防止雜物被高壓吹走,損壞人員和設(shè)備。
2、 噴砂工藝可以完全去除表面上的所有鐵銹痕跡,包括腐蝕和生銹的設(shè)備管道以及鋼架和格柵板之間的表面,這些痕跡無(wú)法手動(dòng)去除。死角和無(wú)法通過(guò)打磨機(jī)去除的角落可以完全滿足所有施工要求。
3、 噴砂除銹后,及時(shí)清理砂石,確?,F(xiàn)場(chǎng)無(wú)砂石等雜物,然后進(jìn)行防銹處理。
4、 防銹漆應(yīng)涂刷均勻,無(wú)漏痕、死角、油漆流等合理要求。
5、 防銹漆驗(yàn)收合格后,應(yīng)涂刷面漆。涂漆過(guò)程中,應(yīng)確保在任何條件下,表面均無(wú)影響質(zhì)量的雜物,涂漆應(yīng)均勻,無(wú)滲漏痕跡。
6、面漆涂漆后,應(yīng)在第二道面漆涂漆前將油漆干燥。在任何情況下都不能保證質(zhì)量問(wèn)題。滿足甲方的任何要求,然后進(jìn)行驗(yàn)收。
7、 驗(yàn)收后,甲方應(yīng)配合簽署竣工驗(yàn)收表。
8、 建議盡可能刷兩遍防銹漆,以確保防銹效果,并完全符合所有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和要求。
9、 在正常條件下,保質(zhì)期為三到五年,無(wú)銹蝕痕跡和油漆剝落。