噴砂機的除銹工藝有哪些

噴砂機屬于空氣輸送機械的范疇。

噴砂機是一種利用壓縮空氣將粉末狀顆粒（直徑1-4mm）在管道中從一個位置輸送到另一個位置，將動能轉(zhuǎn)化為勢能，使高速移動的砂粒沖走物體表面，從而提高物體表面質(zhì)量的過程。

它還可以為噴漆、噴涂、電鍍等工藝準備表面。通過噴砂處理的表面可以滿足表面清潔粗糙的要求，從而提高覆蓋層與零件之間的附著力。

常用的噴砂除銹方法包括干式噴砂、濕式噴砂、無塵噴砂和高壓水噴砂。干式噴砂有大量的灰塵，對環(huán)境保護和健康有害；雖然濕法沒有灰塵，但濕氣會導致表面再次生銹。

預防的方法是在水中加入1%至15%的防銹劑（如磷酸三鈉、碳酸鈉、亞硝酸鈉等）和乳化劑或肥皂水，使表面在短時間內(nèi)不再生銹，然后涂上保養(yǎng)底漆。

無塵噴砂是在一個封閉的系統(tǒng)中添加沙子、噴砂和回收沙子的連續(xù)循環(huán)，以防止灰塵飛揚。高壓水噴砂主要用于大規(guī)模除銹，如船體、油箱、鍋爐等。水中經(jīng)常添加鈍化劑和肥皂水。

液體噴砂機使用研磨液泵作為研磨液的進給動力，通過研磨液泵將攪拌均勻的研磨液（磨料和水的混合物）輸送到噴槍。

壓縮空氣作為研磨液的加速動力，通過氣體管道進入噴槍。在噴槍內(nèi)部，壓縮空氣加速進入噴槍的研磨液，并通過噴嘴噴出，輻射到加工表面，以達到預期的加工目的。在液體噴砂機中，研磨液泵是供應(yīng)動力，壓縮空氣是加速動力。