噴砂除銹會(huì)不會(huì)損壞原有的金屬表面

噴砂除銹是一種常用的金屬表面處理方法，通常用于去除金屬表面的污垢、氧化膜、生銹等物質(zhì)，以恢復(fù)金屬表面的純凈度和光滑度。然而，由于它是通過(guò)高速噴射磨料粒子來(lái)磨擦金屬表面達(dá)到清潔的目的，因此在使用這種方法時(shí)，也會(huì)引發(fā)一些人關(guān)于噴砂除銹是否會(huì)損壞原有金屬表面的疑惑。本期文章我們就來(lái)綜合分析一下噴砂除銹的工作原理、技術(shù)的應(yīng)用及其對(duì)金屬表面的影響。

1、工作原理

噴砂除銹的工作原理是利用高速噴射出的磨料粒子來(lái)沖擊金屬表面，達(dá)到去除污垢、氧化膜、生銹等物質(zhì)的效果。噴砂除銹時(shí)，磨料粒子一般由噴槍噴出，與被清潔的金屬表面磨擦，使表面被壓實(shí)的雜質(zhì)和生銹物質(zhì)迅速脫落，同時(shí)給金屬表面形成細(xì)小的凹洞，將原有表面的瑕疵消除，從而使金屬表面達(dá)到光滑而清潔的狀態(tài)。不過(guò)，噴砂除銹的過(guò)程也導(dǎo)致了材料表面的形狀和表面質(zhì)量的改變，這就是噴砂除銹對(duì)金屬表面影響的方面。

2、應(yīng)用

噴砂除銹技術(shù)在金屬表面處理中應(yīng)用廣泛，特別是在涂裝、噴漆前的表面處理中，它可以去除金屬表面的污垢和氧化膜，使得表面平整、光滑、拉絲等特征的凸起得以展現(xiàn)。它可以用于冶金、機(jī)械、汽車(chē)、軍工等領(lǐng)域的金屬表面處理中，達(dá)到金屬表面的除銹與拋光。此外，在塑料模具和陶瓷制品生產(chǎn)等領(lǐng)域，由于噴砂除銹處理完畢后，鑄件表面更加平整光滑，而且鑄件表面可以增加機(jī)械把手，并使得涂覆物更加牢固。

然而，噴砂除銹技術(shù)也并非完美無(wú)缺，恰恰因?yàn)樗鼘?duì)金屬表面會(huì)產(chǎn)生影響，所以在使用之前也需謹(jǐn)慎使用，以免對(duì)金屬表面造成潛在的傷害。

3、對(duì)金屬表面的影響

噴砂除銹處理對(duì)金屬表面會(huì)產(chǎn)生影響。主要有表面凹坑和表面粗糙度的增加兩個(gè)方面。

（1）表面凹坑：操作的過(guò)程中，噴射過(guò)的磨料粒子與金屬表面直接接觸，會(huì)在金屬表面上形成粗糙的凹坑，這些凹坑會(huì)在噴砂除銹后的金屬表面上殘留下來(lái)。雖然這些小凹坑對(duì)金屬的力學(xué)性能基本不會(huì)產(chǎn)生影響，但是一些高精密度的金屬表面，如密封件密封面、機(jī)器接觸面、機(jī)械表面等需要維持其平滑度以確保尺寸和形狀盡可能保持一致的金屬表面需要加以保護(hù)。

（2）表面粗糙度的增加：噴砂除銹處理的金屬表面會(huì)降低其表面的平滑度和表面質(zhì)量，會(huì)使表面的粗糙度增加，從而使體系性能受影響，如涂層、電鍍、溶接等。

但是，對(duì)于普通的金屬材料，噴砂除銹并不會(huì)對(duì)其造成任何損傷，反而會(huì)使得表面更平整變光滑，光澤度更高，以達(dá)到抗氧化、防腐、加工性能等的目的。

因此，在具體使用噴砂除銹技術(shù)時(shí)，需要根據(jù)材料的實(shí)際情況來(lái)決定是否采用這種表面處理方式。需要根據(jù)當(dāng)時(shí)的領(lǐng)域，設(shè)備和材料的要求選擇合適和適用的除銹處理的方法，以便達(dá)到理想的表面處理效果和降低金屬表面的損傷風(fēng)險(xiǎn)。