機(jī)械設(shè)備制造噴砂,舊設(shè)備反修噴砂,壓力容器噴砂等
煤礦設(shè)備噴砂由壓縮空氣驅(qū)動(dòng),形成高速輻射束,將噴射的材料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、碳化硅、鐵砂和海砂)高速輻射到待處理煤礦設(shè)備工件表面。激光切割設(shè)備的鑄鐵平臺(tái)改變了煤礦設(shè)備表面的力學(xué)性能,煤礦設(shè)備的外表面具有一定的清潔度和不同的粗糙度,從而提高了煤礦設(shè)備外表面的機(jī)械性能,從而提高設(shè)備的抗疲勞性能,增加其與涂層之間的附著力,延長(zhǎng)涂層的耐久性,也有利于涂層的平整和裝飾,去除外表面的雜質(zhì)、正色和氧化層,使介質(zhì)表面粗糙,制造基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的功能。
在煤礦設(shè)備噴砂的各種類型的噴砂中,較簡(jiǎn)單的是密封式噴砂室類型。操作員可以戴上橡膠手套握住工件,踩下噴槍開關(guān),通過(guò)窗口觀察噴砂過(guò)程。這種噴槍通常與葉輪拋丸清理一起使用。噴槍與工件的距離一般為150~200mm,加工直徑范圍約30mm。其次,煤礦設(shè)備噴砂也可以分為干式和濕式。例如,壓力真空型屬于直接壓力型和干燥型。它直接吸回磨料,主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)。